反应釜设备介绍与基本选型

一、反应釜基础结构与工作原理

1. 釜体与釜盖：主体容器通常采用圆筒形设计，顶部法兰连接可拆卸釜盖。工业级釜体壁厚需根据工作压力计算，内部抛光精度达Ra≤0.4μm以降低物料残留。
2. 传热系统：

1. 夹套式：外层通入导热油或蒸汽，传热面积大但热效率较低（约60%）
2. 盘管式：内置螺旋金属管，适用于快速升降温（温差速率可达5℃/min）

3. 搅拌装置：包含电机（0.55-200kW）、减速机、联轴器及搅拌桨。锚式桨叶适合高粘度物料（如树脂合成），涡轮式桨叶则用于气液混合（如发酵反应），另有其他十多种形式可根据您的需求定制。
4. 密封系统：

1. 机械密封：耐压≤2.5MPa，寿命超8000小时
2. 磁力密封：全封闭无泄漏，适用于剧毒或易燃介质

二、应用场景与材质选择

1. 工业级应用：

1. 不锈钢（316L/304）：耐酸碱腐蚀，符合GMP标准，占市场份额75%
2. 哈氏合金（C276）：耐氢氟酸腐蚀，价格偏高
3. 搪玻璃：耐强酸（除氢氟酸），但抗冲击性差（温差骤变易爆瓷）

2. 实验室场景：

1. 高硼硅玻璃（3.3硼硅酸盐）：透光率＞90%，设计温度-80℃~200℃
2. 聚四氟乙烯内衬：抗强腐蚀，适用于纳米材料合成等场景

三、选型流程